Existujú dva typy zákazkových{0}}zásobníkov na papier, jeden je zásobník na papier lisovaný za sucha a druhý zásobník na papier lisovaný za mokra. Rozdiel medzi týmito dvoma typmi je jasne definovaný. Zásobníky na papier lisovaný za mokra- sú na trhu veľmi bežné obaly. V súčasnosti sa bežne používajú biele mokro{5}}lisované zásobníky papiera. Povrch mokrých-zásobníkov na lisovaný papier je hladší a hladší a kvalita je výrazne lepšia ako u suchých-zásobníkov na lisovaný papier. Aký je teda proces formovania produktov so zásobníkom na papier prispôsobeným za mokra lisovaným za mokra?
Proces tvarovania podporných produktov z papiera lisovaného za mokra:
1. Metóda vákuového nasávania: Ide o metódu popularizácie papierových-plastových výrobkov. Podľa jeho odlišnej štruktúry existujú tri spôsoby: typ bubna, typ s preklápaním a typ zdvíhania s vratným pohybom.
Typ rotačného bubna: kontinuálna rotačná výroba, vysoká efektívnosť výroby, veľké investície do škrupín foriem, vysoká presnosť spracovania foriem, vysoké technické požiadavky na presnosť spracovania zariadení, jedna sada konkávnych foriem s ôsmimi sadami konvexných foriem. Vyžaduje CNC obrábanie foriem, dlhý cyklus spracovania a veľké investície. Keďže ide o kontinuálnu výrobu, je vhodný na hromadnú výrobu stereotypných produktov, ako sú podnosy, podnosy, podnosy na vajíčka. Pre priemyselnú výrobu výliskov nie je použiteľný z dôvodu neštandardných, malých množstiev, malých sérií a veľkých investícií do foriem.
Preklápací typ: nižšia efektivita výroby ako bubnový, vhodný pre strednú sériovú a neštandardnú{0}}výrobu priemyselného formovania, ale keďže ide o súpravu konkávnych foriem s dvoma sadami razidiel, sú potrebné CNC obrábacie formy, investícia do škrupiny formy je veľká a doba cyklu je dlhá .
Piestový typ zdvíhania: Efektívnosť výroby je rovnaká ako typ preklápania, ktorý je v súčasnosti bežnou výrobnou metódou. Pretože zariadenie potrebuje iba súpravu konkávnych foriem a razidiel a nepotrebuje CNC spracovanie, je obzvlášť vhodné pre ne-štandardné, malosériové a rýchlocyklové priemyselné obalové produkty (cyklus výroby foriem priemyselných obalových produktov je zvyčajne do 10 dní)
2. Metóda injektáže: Podľa rôznych produktov na balenie buničiny metóda vstrekovania vypočíta požadované množstvo suspenzie (materiálu) a kvantitatívne ju vstrekne do tvarovacej dutiny na adsorpčné tvarovanie. Tento spôsob formovania sa len málo prispôsobuje zmenám. Finalizované štandardné produkty sa bežne používajú vo výrobkoch na formovanie stolového riadu. Keďže výpočet finalizácie je ťažko pochopiteľný, táto metóda formovania sa nepoužíva v -štandardných papierových{5}}plastových obaloch (priemyselné obaly).
