Úvod do procesu formovania produktov z papierových zásobníkov šetrných k životnému prostrediu. Ekologické papierové podnosy sú v súčasnosti novým typom obalov, ktorý uprednostňuje mnoho priemyselných odvetví. Preto sa v Číne objavilo veľa výrobcov zásobníkov papiera. Súčasné procesy výroby papierových zásobníkov zahŕňajú vákuové tvarovanie a škárovanie. Existujú dva hlavné typy metód, nasledujúca CSL vám predstaví proces formovania ekologických produktov zásobníkov na papier:
V súčasnosti existujú v zahraničí dva hlavné typy výrobných procesov formovania buničiny: metóda vákuového formovania a metóda injektážneho formovania:
1. Ekologická-metóda vákuového odsávania zásobníka na papier: Je to metóda popularizácie papierových-plastových výrobkov. Podľa jeho odlišnej štruktúry existujú tri spôsoby: typ bubna, typ s preklápaním a typ zdvíhania s vratným pohybom.
Ekologický-typ nosného bubna na papier: nepretržitá rotačná výroba, vysoká efektivita výroby, veľké investície do škrupín foriem, vysoká presnosť spracovania foriem, vysoké technické požiadavky na presnosť spracovania zariadení, jedna súprava konkávnych foriem s ôsmimi sadami razidiel. Na spracovanie formy je potrebné použiť CNC centrum, cyklus spracovania je dlhý a investícia je veľká. Keďže ide o kontinuálnu výrobu, je vhodný na hromadnú výrobu stereotypných produktov, ako sú podnosy, podnosy, podnosy na vajíčka. Pre priemyselnú výrobu výliskov nie je použiteľný z dôvodu neštandardných, malých množstiev, malých sérií a veľkých investícií do foriem.
Ekologický typ s preklápacím zásobníkom na papier: nižšia efektivita výroby ako pri bubnovom type, vhodný pre strednú sériu a neštandardnú{0}}výrobu priemyselného formovania, ale keďže ide o súpravu konkávnych foriem s dvoma súpravami konvexných foriem, sú potrebné formy na CNC stredové spracovanie a investícia do plášťa formy Veľký, dlhý cyklus. Recipročný typ zdvíhania: Efektivita výroby je rovnaká ako pri flipovom type, čo je v súčasnosti bežná výrobná metóda. Keďže zariadenie potrebuje iba súpravu konkávnych foriem, ktoré zodpovedajú razníkom, a nepotrebuje CNC stredové spracovanie, je vhodné najmä pre neštandardné, malosériové a rýchlocyklické priemyselné baliace produkty. (Výrobný cyklus foriem na priemyselné balenie je zvyčajne do 10 dní)
2. Ekologický-metóda škárovania podnosov na papier: Metóda vstrekovania spočíva vo vypočítaní požadovaného množstva kaše (materiálu) podľa rôznych produktov na balenie buničiny a následnom kvantitatívnom vstreknutí do formovacej dutiny na adsorpčné formovanie. Tento spôsob formovania sa len málo prispôsobuje zmenám. Finalizované štandardné produkty sa bežne používajú vo výrobkoch na formovanie stolového riadu. Keďže výpočet finalizácie je ťažko pochopiteľný, táto metóda formovania sa nepoužíva v -štandardných papierových-plastových obaloch (priemyselné obaly).
