Materiál na formovanie buničiny
Výrobky z buničiny vo všeobecnosti používali v prvých rokoch ako základný materiál odpadový papier a používali špeciálne zariadenia a formy na trojrozmerné modelovanie prostredníctvom bežného procesu na výrobu obalových produktov a predmetov rôznych tvarov. Výrobky z buničiny začínajú prepravnými obalmi používanými pre poľnohospodárske a vedľajšie produkty, ako sú vajcia a surové ovocie, a postupne sa rozširuje rozsah použitia a výskumu. V súčasnosti sa čoraz viac používajú vysokokvalitné-papierové-plastové výrobky vyrobené z tŕstia, slamených šupiek, cukrovej trstiny, pšeničnej slamy, bambusu, dreva atď. Existujú ochranné obaly pre priemyselné výrobky, ako sú elektronické výrobky, domáce spotrebiče, exteriéry, sklenené a keramické výrobky. , malé stroje atď. Existujú aj maloobchodné obaly-kvalitných papierových a plastových výrobkov v kategórii{10}}odolnej voči spotrebiteľovi. Lisovanie buničiny využíva najmä nízkonákladové{12}}obnoviteľné a recyklovateľné vlákna{13}}ako prírodné materiály ako materiály na výrobu{14}}cenných a ekologických obalových produktov. Jeho vzhľad výrazne znižuje znečistenie životného prostredia spôsobené použitím penových plastov. Zároveň otvorila novú a širokú cestu pre recykláciu zberového papiera.
Proces výroby lisovaných výrobkov z buničiny
1. Rozvlákňovanie →rozvlákňovanie →proces rozvlákňovania
Ako suroviny sa používa trstina, slama, cukrová trstina, pšeničná slama, bambus, drevo a recyklovaný papier. Po rozvlákňovaní, rafinácii a iných procesoch sa premenia na vlákna a suspendujú sa vo vode za vzniku pyré. Podľa vlastností konečného produktu môže byť V procese rozvlákňovania → rozvlákňovania → rozvlákňovania kontrolovať dĺžku vlákna pôvodnej buničiny, koncentráciu pôvodnej buničiny a podieľať sa na sérii pomocných operácií, ako sú funkčné prísady (zosvetľovače, hydroizolačné prostriedky a pod.), farbivá atď.. Konečné zloženie môže spĺňať Vyrábať požadovanú buničinu.
Použité zariadenie: rozvlákňovač, nádrž na kal, nádrž na kal atď.
2. Proces formovania
Proces formovania celulózových lisovaných výrobkov prebieha hlavne prostredníctvom série metód, ako je metóda vákuového formovania a metóda injektáže, takže surová buničina sa formuje do tvaru plánovaného formou; metóda vákuového tvarovania je najčastejšie používaná metóda s najvyšším výkonom.
Lisovanie buničiny Zhongshan
Použité zariadenie: formovací stroj
3. Proces sušenia
Proces sušenia spočíva hlavne v tom, že sušička používa palivo, olej, plyn, elektrinu alebo paru, olej na prenos tepla alebo iné médiá ako zdroj tepla, ohrieva vzduch a suší lisované buničiny v horúcom vzduchu a používa ventilátor na extrakciu produktu a odparovanie. Vlhkosť na dosiahnutie rýchleho a suchého účinku
Použité zariadenie: Sušička (spôsob ohrevu: plyn, olej, para, elektrický ohrev)
4. Proces tvarovania a orezávania
Po vytvarovaní a vysušení celulózového produktu sa zásadne vytvaruje a potom sa ohrievacia doska zahreje elektrickým ohrevom alebo iným vykurovacím médiom (ako je teplonosný olej), aby forma na celulózový produkt mala vyššiu teplotu (150 ~ 250 stupňov), pomocou tlaku vzduchu alebo hydraulického tlaku stlačte produkt na podporu papiera pri vysokej teplote a vysokom tlaku, aby bol jeho vzhľad čistý a krásny, aby sa dosiahla lepšia odolnosť proti nárazom, lepšia odolnosť voči nárazom.
Použité zariadenie: tvarovací, orezávací stroj
5. Balenie
Kontrolujte, balte a skladujte produkty, ktoré sa nakoniec vyrábajú pomocou série procesov. Podľa charakteristík rôznych produktov je možné na počítanie a balenie použiť ručné balenie alebo aktívny baliaci stroj.
Použité zariadenie: aktívny paker
Výrobky z buničiny majú nasledujúce vlastnosti
1. Prostredníctvom formy môže vytvárať výrobky s rôznymi špecifikáciami a tvarmi, aby sa mohla prispôsobiť potrebám balenia rôznych tvarov výrobkov, uľahčiť blokovanie a umiestnenie a zabrániť nárazom.
2. Papier je ľahký a mäkký a celková štruktúra má vhodnú pevnosť a tuhosť, vďaka čomu je vynikajúci v ochrane a odpružení.
3. Má ideálne vetranie a absorpciu vlhkosti, čo prispieva k uchovaniu potravín. Pokiaľ sa do kaše pridá vhodné množstvo hydroizolačného činidla, papierový lisovaný výrobok môže získať vynikajúcu odolnosť voči vode; napríklad podnosy na vajcia a podnosy s ovocím možno naplniť vodou nie vyššou ako 35 stupňov do 24 hodín bez vodných stôp na zadnej strane; Vo všeobecnosti však vnútorný obal priemyselných výrobkov nemusí mať túto funkciu, pretože hydroizolácia by mala byť požiadavka na skladovanie, prepravu a vonkajšie balenie.
4. Podľa potreby môžu byť výrobky z buničiny lisované na horľavosť-spomalujúce horenie, anti-statické, vodotesné, laminované, potlačené a používané v maloobchodných baleniach v termináloch.
5. Pokiaľ ide o ochranné balenie, buničité lisované diely majú mnoho výhod oproti EPS, EPE a EPP tlmiacim dielom:
Odpoveď: Pôvodné materiály na balenie výrobkov z lisovanej buničiny sú odpadový papier a rôzne vláknité materiály. Zdroj je široký a ľahko sa zbiera, čo nebude brániť životnému prostrediu a obnove a prispieva k exportu produktov. Keďže penové plasty pochádzajú z ropných produktov, problém vyčerpania zdrojov a ceny bude čoraz vážnejší.
B. Buničité lisované obalové výrobky sú použiteľné pre širokú škálu váh. Výrobky, ktoré v súčasnosti používajú ako podšívku penu, môžu byť v zásade nahradené výrobkami lisovanými z buničiny. Výrobky z buničiny možno stohovať do stohov, čo zaberá o 1/2 ~ 2/5 menej úložného priestoru ako penové plasty a náklady na dopravu a skladovanie sú menšie.
C. Papierové výrobky majú dobré anti-statické vlastnosti a trenie penových plastov môže ľahko vytvárať statickú elektrinu, ktorá má lepší ochranný účinok na elektronické výrobky a domáce spotrebiče.
D. Pri balení plastových výrobkov nie je ľahké odpariť obsah vody z potravín, ľahko splesnivieť a hniť, kým papierové výrobky majú funkciu priepustnosti vodnej pary a tým dosahujú antikorózny-účinok.
E. Teraz sú papierové lisované výrobky lacnejšie ako penové plasty z hľadiska špecifických nákladov na balenie.
6. Materiály sú široko používané a možno ich použiť ako odpad a sociálne výhody sú značné. Výrobky je možné vo vysokej miere recyklovať a opätovne použiť. Bez ohľadu na odpadové produkty pri výrobe alebo hotové výrobky po použití môžu byť použité ako materiály na repasovanie.
Stav vývoja lisovania buničiny
Trh s obalovými materiálmi lisovanými z buničiny primerane dozrel. V súčasnosti Čína vytvorila tri vývojové centrá technológie lisovania buničiny v delte Perlovej rieky, delte rieky Yangtze a regiónoch Peking, Tianjin a Dalian. Použitie výrobkov na balenie papierových foriem sa široko používa v produktoch hlavných značiek. Najmä od roku 2001 rastú prepojené spoločnosti ročným tempom 20 %. V tom čase bola úroveň vývoja domácej technológie lisovania buničiny blízka úrovni v zahraničí a mnohí domáci výrobcovia lisovania buničiny boli schopní nezávisle vyvinúť zodpovedajúce vybavenie, špeciálne procesy a pomocné materiály na výrobu plastových obalov z papiera strednej-až{7}}vysokej{8}}triedy-.
