1. Rozvlákňovanie-rozvláknenie-rozvláknenie
Pomocou tŕstia, slamených šupiek, cukrovej trstiny, pšeničnej slamy, bambusu, dreva a recyklovaného papiera ako surovín sa po drvení, mletí a iných procesoch stávajú vláknami suspendovanými vo vode. Podľa charakteristík konečného produktu je možné počas procesu rozvlákňovania kontrolovať dĺžku vlákna a koncentráciu pôvodnej buničiny. Pridajte funkčné prísady (zjasňovacie činidlá, hydroizolačné činidlá atď.) a farbivá a vykonajte sériu pomocných operácií na vytvorenie buničiny, ktorá vyhovuje potrebám výroby.
Vybavenie: rozvlákňovač, nádrž na kal, nádrž na kal atď.
2. Proces formovania
Proces formovania výrobkov z buničiny je hlavne prostredníctvom série metód, ako je vákuové formovanie a injektážne formovanie, takže vlákna surovej buničiny sa formujú do tvaru navrhnutého formou a vákuové formovanie je najbežnejšie používané a najúčinnejšie.
Vybavenie: Tvarovací stroj
3. Proces sušenia
Proces sušenia využíva hlavne palivo, olej, plyn, elektrinu alebo paru, teplonosný olej alebo iné médiá ako zdroj tepla, ohrievací vzduch, sušenie lisovaných celulózových lisovaných produktov v horúcom vzduchu a odsávanie odparenej vody z produktov pomocou ventilátora. Urýchlite efekt sušenia.
Vybavenie: Sušička
4. Proces tvarovania a orezávania
Po vytvarovaní a vysušení celulózového produktu je v podstate tvarovaný a potom sa ohrievacia doska ohrieva elektrickou ohrievacou doskou alebo iným tepelným médiom (ako je teplonosný olej), aby forma celulózového produktu mala vyššiu teplotu (150-250 stupňov) a potom použite tlak vzduchu alebo hydraulický tlak Papierový podporný produkt je lisovaný pri vysokej teplote a vysokom tlaku, aby bol vzhľad húževnatý a lepší, aby bol odolný voči nárazom, aby bol lepší.
Vybavenie: tvarovací a orezávací stroj
5. Balenie
Nakoniec sa produkty vyrobené prostredníctvom série procesov skontrolujú, zabalia a uskladnia. Podľa vlastností rôznych produktov je možné na počítanie a balenie použiť ručné balenie alebo automatické baliace stroje.
