Zásobník papiera je ideálnym obalom na podšívku, ktorý má funkcie odolné voči nárazom, vlhkosti-a anti-statické. Ako nový typ balenia, ktorý je široko používaný, ekologické papierové podnosy majú na výber veľa rôznych typov z hľadiska remeselného spracovania, farby a štruktúry, ktoré môžu spĺňať aplikačné potreby rôznych podnikov. Na aké detaily si teda treba dať pozor pri navrhovaní zásobníkov papiera? Dovoľte mi predstaviť vám nižšie.
, Pevná nosná plocha
Toto je najzákladnejší bod pri navrhovaní nosnej konštrukcie papiera. Pevnú nosnú plochu je možné určiť podľa požiadaviek baleného produktu, vonkajších rozmerov a vnútorných rozmerov vonkajšieho obalu. Napríklad pri navrhovaní balenia zásobníka papiera pre elektrotechnické výrobky môžete určiť dĺžku, šírku a zodpovedajúcu konštrukčnú formu zásobníka papiera podľa vonkajších rozmerov balíka a vnútorných rozmerov vonkajšieho obalu a určiť pevnú nosnú plochu zásobníka papiera. . Zároveň je potrebné pochopiť, či je zameranie balenia pevnosť alebo odpruženie. Balenie niektorých ťažkých a{4}}výrobkov s vysokou pevnosťou sa zameriava na pevnosť, ale ako tlmiaci balík musí byť zachovaný aj jeho tlmiaci výkon. Balenie niektorých cenných produktov sa zameriava na odpruženie a obal musí mať určitý stupeň pevnosti. V dizajne by sa mali tieto dva správne kombinovať a mali by sa vybrať vhodné základné body podľa tvaru a štruktúry baleného produktu, ťažiska a pevnosti a potom by mala byť pevná nosná plocha určená týmito základnými bodmi.
2. Dutina a rebrá
Tlmiaci efekt zásobníka papiera sa realizuje hlavne kompenzáciou vonkajšej sily pružnou deformáciou steny papiera pri jej náraze. Elasticita samotného materiálu papierovej tácky nie je vysoká, závisí hlavne od konštrukcie výstuhy produktu a vytvorenej tlmiacej dutiny. Konštrukcia dutiny a výstuh hrá zásadnú úlohu pri elastickej deformácii podnosu na papier, teda tlmiacej kapacite. , A základným základom pre návrh dutiny a rebier je tvar a účel samotného výrobku. V dizajne nosnej štruktúry papiera je poskytnutá dutina na zabezpečenie dynamického tlmenia papierovej podložky a výstužné rebrá sú poskytnuté na zvýšenie pevnosti papierovej podpery. Niekoľko dutín s jednoduchými tvarmi a dobrým dynamickým tlmiacim výkonom je rovnomerne rozmiestnených v nosnej štruktúre papiera, aby sa tlmila, stabilizovala a zlepšila pevnosť. V prípade veľkoplošných dutín je štruktúra nosnej štruktúry papiera nestabilná a pevnosť je znížená. Na vyriešenie takýchto problémov je možné nainštalovať niekoľko alebo symetrických výstužných rebier. Dutina a výstužné rebrá by mali byť nastavené tak, aby plne zohľadnili problémy pohodlnej výroby, jednoduchého spracovania, rovnomerného rozloženia a rovnomerného rozloženia gravitácie produktu.
3, súvisiace parametre
V návrhu určte príslušné parametre podľa požiadaviek baleného produktu a charakteristík návrhu štruktúry papierového nosného produktu.
①Veľkosť a hrúbka steny:
Najzákladnejšou požiadavkou konštrukcie papierových podporných produktov je zabezpečiť úzky kontakt so zabalenými predmetmi a zabrániť tomu, aby zabalené predmety spôsobovali krížový-pohyb počas procesu obehu. Na tomto základe sa zvažujú problémy s vyrovnávacou pamäťou a odolnosťou proti nárazom. Preto musí byť veľkosť v konštrukčnom návrhu kompaktná. Kompaktná veľkosť je riešená komplexnou spoluprácou pevnej nosnej plochy, dutiny a výstužných rebier.
V konštrukčnom návrhu by mala byť hrúbka steny papierového nosiča určená podľa podmienok použitia papierového nosiča a typu použitého papierového vlákna. Hrúbka steny je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim pevnosť papierovej podpery. Nárast hrúbky steny nielen zvyšuje spotrebu surovín, ale tiež znižuje produkciu počas adsorpčného tvarovania. Nárast hrúbky steny tiež zvýši spotrebu energie v procese sušenia mokrej papierovej formy a je ľahké vyrobiť papier Poruchy kvality, ako sú priehlbiny, zmršťovacie otvory a sendviče, ktoré sa vytvárajú v zásobníku. Za predpokladu dodržania pevnosti papierovej podpery by sa hrúbka steny mala čo najviac znížiť. Hrúbka steny je medzi 0,5-6 mm, keď sa používa proces vákuového adsorpčného formovania, a hrúbka steny je medzi 3-20 mm, keď sa používa proces lisovania.
② Sklon odformovania:
V procese formovania papierovej formy je mokrá papierová forma pevne pripevnená k sieťovej forme a papierové vlákno bude vložené do sieťoviny sieťovej formy. Aby sa uľahčil prenos mokrej papierovej formy, povrch papierovej podpery by mal byť rovnobežný so smerom vyberania z formy. Existuje primeraný uhol ponoru. Čím väčší je sklon, tým ľahšie je demontovať. Ak je sklon príliš malý, bude ťažké ho demontovať a tiež spôsobí škrabance alebo praskliny na povrchu podpery papiera. Príliš veľký sklon zníži rozmerovú presnosť zásobníka papiera a ovplyvní aj nosnosť-a pružnú regeneračnú silu zásobníka papiera. Vo všeobecnosti je uhol ponoru 3 až 6 stupňov.
③Prechodový oblúk:
Pri navrhovaní nosnej konštrukcie papiera musia byť rohy vnútorných a vonkajších plôch podpery papiera, spojenie medzi vertikálnymi rebrami a hlavným telom a konce vertikálnych rebier prechádzať oblúkmi, aby sa predišlo rovným hranám a pravým uhlom. Oblúkový prechod prispieva k výrobe formy a pripevneniu siete a je výhodný pri vyberaní z formy, keď sa prenáša vlhká papierová forma. Zásobník na papier-plastový papier je prospešný pre tok tekutého materiálu buničiny počas adsorpčného tvarovania a je tiež užitočný, aby sa zabránilo koncentrácii napätia spôsobujúcej poškodenie obalu. Polomer prechodového oblúka možno určiť podľa špecifických vlastností produktu a papiera a špeciálnych požiadaviek na balenie, všeobecne 2-5 mm.
