Surovina zásobníka papiera je len asi 1% buničiny z papierového vlákna. Obsah vlhkosti vlhkého hárku papiera po formovaní sa zníži na 55 % metódou mechanického lisovania a obsah vlhkosti v zásobníku papiera po formovaní je až 65 % - 75 %, čo sťažuje prechod Mechanické metódy znižujú obsah vlhkosti. Vo výrobnom procese zásobníka papiera sa vysuší každý kilogram hotového zásobníka papiera. V procese by sa malo odstrániť asi 3,5-4,5 kg vody, čo má veľký význam pre zlepšenie účinnosti sušenia, zníženie výrobných nákladov a zlepšenie kvality papierových zásobníkov.
Mokrá papierová forma s papierovým vláknom ako hlavnou zložkou je porézny predmet s kapilárnou štruktúrou vo vnútri. Voda sa nachádza medzi povrchom vlákna a pórmi kapiláry vlákna.
Výrobky z papierových zásobníkov používané vo vnútorných obaloch výrobkov zvyčajne potrebujú dobré dynamické tlmiace vlastnosti a vlhkosť v nich nemôže byť úplne mechanicky potlačená.
Dá sa odstrániť stlačením a je potrebné ho odstrániť suchým spôsobom. Preto v porovnaní s tradičným procesom sušenia papiera je pevnosť za sucha lisovaných výrobkov z buničiny veľmi vysoká.
Horúci vzduch slúži na jednej strane ako zdroj tepla na poskytovanie energie na odstraňovanie vlhkosti a na druhej strane pôsobí ako nosič vlhkosti na odvádzanie neustále sa vyparujúcej vlhkosti. Odstránenie vody pod mokrým tlakovým papierovým nosičom závisí od vnútornej a vonkajšej difúzie vody. Tak-takzvaná vnútorná difúzia sa týka procesu migrácie vlhkosti z vnútorného na vonkajší povrch pod mokrým tlakovým papierom.
Vonkajšia difúzia označuje proces, pri ktorom je voda odvádzaná po odparení z povrchu. Rýchlosť sušenia papierovej podložky závisí od rýchlosti, ktorou voda difunduje dovnútra a von, a od rovnováhy medzi nimi. Primerané podmienky procesu by mali byť formulované na základe vyššie uvedených dvoch aspektov a účinnosti sušenia produktu zásobníka na papier!
