一,Hlavné dôvody ťažkostí s prachom v sektore a hlavné problémy, ktoré spôsobujú
Problém prachu s obalmi z lisovanej buničiny vyplýva z kombinovaného vplyvu materiálových charakteristík a nedostatkov procesu:
Not strong enough to connect fibres: A lot of short fibres, too many fillers, or problems with the grinding process (such cutting too many fibres and not enough fine fibres) can make the hydrogen bonding region between fibres smaller, which makes the skeletal structure loose. For instance, one company's ash content was too high (>20%), čo umožnilo časticiam plniva vyplniť priestor medzi vláknami, čo viedlo k 30% zvýšeniu rýchlosti straty prášku na povrchu hotového produktu.
Strata kontroly nad procesnými parametrami: Existuje nerovnováha medzi špecifickou spotrebou energie (KWh/T) a špecifickým zaťažením hrany (SEL) pri brúsení. Mohlo by to spôsobiť príliš veľa rezania vlákien alebo nedostatočné odieranie. Ak je merná spotreba energie buničiny z ihličnatého dreva nižšia ako 250 KWh/T, tuhosť vlákna klesne o 15 %. Ak hodnota SEL nie je 1,65 J/m, dĺžka vlákna a priľnavosť sa výrazne zhoršia.
Interference in the production environment: When the amount of dust in the workplace is more than the standard (>3 mg/m³), elektrostatická adsorpcia a mechanické trenie zhorší sekundárne znečistenie prachom. Spoločnosť 3C, ktorá vyrába elektronické obaly, údajne zaznamenala 12% nárast sťažností zákazníkov, pretože na povrchu jej produktov sa lepil prach, pretože nemala žiadne mechanizmy, ako sa ho zbaviť.
2, Systematické riešenie: od inteligentného riadenia po optimalizáciu procesov
1. Zlepšenie inovácie procesu: vytvorenie vláknovej pevnej spájacej siete
Riadenie dynamickej špecifickej spotreby energie: špecifikujte triedený model buničiny a špecifikujte samostatné parametre pre buničinu z ihličnatého dreva (250 KWh/T) a listnatú buničinu (80 KWh/T). Spoločnosť v Shandongu vylepšila model, čo viedlo k 15% zvýšeniu pevnosti v ťahu hotového papiera a 8% zníženiu množstva drevnej buničiny potrebnej na výrobu tony papiera.
Vylepšenie konštrukcie brúsneho kotúča: brúsny kotúč so širokou drážkou s plytkými zubami (ako je typ zubov 2,4/2,8/6,1) sa používa na to, aby bola vláknitá metla pevnejšia namiesto toho, aby ju rezal. Fernando Mora, francúzsky odborník na výrobu buničiny, povedal: "Podstatou optimalizácie výroby buničiny je nájsť zlatú rovnováhu medzi rezaním vlákna a pulverizáciou."
Regulácia koncentračného gradientu: Najlepšia koncentrácia buničiny z ihličnatého dreva je 4,05 % a najlepšia koncentrácia buničiny zo širokolistého dreva je 4,55 %. Aby bola dužina konzistentnejšia a znížil sa prach vytvorený lámaním vlákien, je potrebné znížiť koncentráciu dužiny z borovice južnej na 3,7 %, pretože vlákna sú dlhé a hrubé.
2. Technológia vylepšenia povrchu: vytvorenie fyzickej bariéry na ochranu povrchu
Aniónové fenylpropanoidové glejivo: Pridaním povrchových glejov, ako je JH-WH300, sa môže na povrchu listov papiera vytvoriť vrstva, ktorá je odolná voči opotrebovaniu a vďaka čomu je povrch o 40 % pevnejší. Istá spoločnosť na balenie potravín použila tento produkt a jeho teplotná odolnosť sa zvýšila z -18 na 120 stupňov Celzia a rýchlosť poklesu prášku klesla na menej ako 0,5%.
Technológia nanopoťahovania: Proces sol-gélu umiestni nanočastice SiO ₂ na povrch obalu, čím vytvorí hrubú, vode-odolnú vrstvu. Testy odhalili, že povlak môže vytvoriť kontaktný uhol 152 stupňov a znížiť priľnavosť prachu o 90 %.
3. Inteligentný systém odstraňovania prachu: dokáže regulovať prach počas celej prevádzky.
Potlačenie zdroja: Na dôležité stroje vrátane tvárniacich strojov a brúsok umiestnite prachové kryty a použite podtlakové odsávacie zariadenia na udržanie úrovne prachu pod 1 mg/m³. Spoločnosť Dongguan Sirui Electronic Equipment Co., Ltd. vyrába elektrostatický odlučovač, ktorý odstraňuje 99,2 % prachu prepojením vysokotlakového-cyklónového zberu prachu a podtlakového zberu prachu.
Hľadanie vecí online: Pomocou systémov strojového videnia a kamier s-vysokým rozlíšením (aspoň 5 miliónov pixelov) spolu s algoritmami AI vyhľadajte problémy, ako sú vodné škvrny, otrepy a poškodenia v reálnom čase. Keď určitá spoločnosť zaviedla systém, výnosnosť sa zvýšila z 82 % na 97 % a rýchlosť detekcie sa zvýšila na 120 kusov za minútu.
Koniec-spracovania-potrubia: Kombinácia „predúpravy, koncentrácie zeolitu v kolese a katalytického spaľovania“ sa používa na spracovanie VOC a prachu z procesu sušenia spôsobom, ktorý funguje spoločne. Potom, čo ho použila istá papierenská spoločnosť, koncentrácia nemetánových celkových emisií uhľovodíkov bola konzistentne pod 20 mg/m³ a miera rekuperácie tepla vzrástla na 85 %.
3, Kontrola výhod priemyselnej praxe
Lenovo ThinkPad používa pre svoje elektronické produkty obaly z bambusových vlákien. Zlepšením procesu brúsenia (SEL=1.65 J/m) a spôsobu, akým sa lepidlo nanáša na povrch, sa pevnosť povrchu balenia zvýši o 30 %, počet sťažností na elektrostatickú adsorpciu sa zníži na nulu a náklady na čistenie prachu sa každoročne ušetria o 2 milióny juanov.
Puzdro na balenie potravín: Spoločnosť vyrábajúca škatule na potraviny použila na svojom produkte technológiu nanovrstvovania, ktorá prešla certifikáciou FDA. Produkt bol o 50% odolnejší voči mastnote a pri zmrazení na -18 stupňov neprášil. Išlo z 12 % na 28 % trhu.
Environmentálne výhody: China Paper Association tvrdí, že plné využitie systémov na odstraňovanie prachu v priemysle výroby lisovanej buničiny znížilo ročné emisie prachu o 12 000 ton, čo je rovnaké ako úspora 18 000 ton štandardného uhlia. To má veľké výhody zníženia uhlíka.
Zaslať požiadavku