Milovníci kávy z Göteborgu si teraz môžu pochutnať na --ceste s kofeínom s novým nádychom vďaka spolupráci siete kaviarní da Matteo s PulPac. Spoločnosť da Matteo so sídlom v Göteborgu, známa tým, že poskytuje autentické kávové zážitky,-v spolupráci so spoločnosťou PulPac predstavila nový druh zodpovedne vyrábaných vrchnákov na kávu-na báze vlákniny.
Tieto inovatívne viečka z suchého lisovaného vlákna, ktoré sa pýšia dômyselným bariérovým riešením vyvinutým v spolupráci s vybranými partnermi z ekosystému suchého lisovaného vlákna, debutovali v ponukách da Matteo so sebou. Tieto viečka, ktoré obsahujú bariéry naplnené prvkami od partnerov spoločnosti PulPac, ako sú OrganoClick, Solenis a Sofidel, výrazne znižujú environmentálnu stopu spotreby kávy-na cestách{2}} v porovnaní s tradičnými alternatívami z plastov a vlákien formovaných za mokra. Okrem toho poskytujú udržateľnú alternatívu k opakovane použiteľným kontajnerom, ktoré sú v súlade so smernicami EÚ SUP a PPWR.
Viktor Börjesson, prevádzkový riaditeľ spoločnosti PulPac, zdôrazňuje bezproblémovú integráciu veka do moderného životného štýlu a vyzdvihuje ho len ako jeden z príkladov štandardizovaných aplikácií suchého lisovania vlákien, ktoré sú k dispozícii na splnenie najnovších právnych predpisov EÚ o odbere.
PulPac poskytuje výrobcom obalov licenciu na technológiu Dry Molded Fiber a prevádzkuje-výrobné linky v Göteborgu, čím uľahčuje výrobu mostíkov alebo produktov na trhové testy. Súbežne s uvedením vrchnáka na kávu spoločnosť PulPac vykonáva prieskum trhu, pričom prvé odpovede naznačujú vysoké hodnotenia vhodnosti, pohodlia, použiteľnosti a ekologickej-priateľskosti.
Mårten Hellberg, generálny riaditeľ OrganoClick, chváli úsilie spoločnosti PulPac a zdôrazňuje ich súlad so stratégiou OrganoClick eliminovať skryté plasty a podporovať zelené prechody zákazníkov.
Výrobný proces Dry Molded Fibre sa môže pochváliť minimálnou spotrebou vody a energie v porovnaní s podobnými papierovými výrobkami, čím šetrí zdroje a znižuje emisie CO2 až o 80 %. Jeho suchý proces zaisťuje rýchlu a efektívnu výrobu, vďaka čomu sú výrobné náklady konkurencieschopné s plastmi na jedno použitie{3}}, čo je kľúčový faktor úspechu v obalovom priemysle.
